안전성 수명 주기 서비스

슈나이더 일렉트릭의 안전 서비스는 플랜트 및 장비가 안전하고 적절하게 유지되도록 잘 설계되어 있습니다.

생명을 위한 안전 파트너

자산의 안전이 성공에 매우 중요하다면 Triconex에 의지할 수 있습니다. 슈나이더 일렉트릭의 프로세스 안전 전문가 팀은 기능 안전, IEC 61511 및 IEC 61508 프로세스 안전 표준 및 규정 준수에 대한 폭넓은 지식을 보유하고 있습니다. 글로벌 인프라를 기반으로 언제 어디서든 안전 수명 주기 전반에 걸쳐 지원을 받을 수 있습니다.

안전 서비스

생산과 재정적 압박 사이에서 균형을 유지하면서 사람과 재산, 지구를 보호하는 것은 지속적인 도전입니다. 슈나이더 일렉트릭의 검증된 안전 전문성을 통해 프로세스 위험, 생산 손실 및 규제 준수 비용을 최소화할 수 있습니다.

보다 안전하고 신뢰할 수 있는 방식으로 운영함으로써 가동 시간을 늘리고 고갣사의 평판이 안좋아질 위험을 방지할 수 있습니다.

기능 안전 관리

기능 안전 관리는 안전 수명 주기 동안의 모든 활동과 역할을 관련 규정 및 표준을 준수합니다.

슈나이더 일렉트릭의 솔루션

・ 위험 평가 및 관리 서비스는 위험 요소를 지정하고 위험 시나리오 및 관련 위험을 정량화합니다. ・ 기능 안전 계획 서비스는 전체 안전 수명 주기 동안 최신 정보를 사용하여 사람, 부서 또는 기타 장치에 필요한 활동을 정의합니다. ・ SIS 구성 관리 서비스는 시스템 내 각 계측장비에 대한 기록을 유지하는 등, 수명주기 동안 장치를 추적하여 추적성을 보장합니다.

・ 기능 안전 평가 서비스는 기능 안전 평가 절차를 정의하고 실행하여 기능 안전 및 시스템 무결성 수준을 명확하게 측정할 수 있도록 합니다. ・ 기능 안전 감사 서비스는 프로세스 안전 관리 시스템이 제대로 작동하고 있는지 확인합니다. ・ 구현 및 모니터링 서비스는 안전 계측 시스템(SIS)을 통해 기능 안전 작업 프로세스를 제공합니다.

이점

・표준 준수: 글로벌 기능 안전 관리 구조는 TÜV Rheinland에서 IEC 61511을 준수하기 위해 인증을 받을 수 있습니다. ・일관된 품질: 즉시 사용 가능한 템플릿, 양식 및 체크리스트를 사용하여 일관되고 신속한 프로젝트 실행을 보장하는 동시에 품질 성능을 유지합니다.

・일관된 성능: 정해진 절차 및 작업 프로세스를 통해 안전 수명 주기 전반에 걸쳐 모든 작업의 일관된 성능을 보장합니다. ・지식 관리: 구조화된 프로세스를 통해 기능 안전 활동을 수행하는 팀으로의 지식 전달을 용이하게 합니다.

정의 및 평가

안전 수명은 개념의 단계에서 시작됩니다. 여기서 슈나이더 일렉트릭은 위험을 식별하고 이해하며, 잠재적 결과 및 이를 관리하고 완화하는데 필요한 보호 수준을 파악할 수 있습니다.

슈나이더 일렉트릭의 솔루션

・ ISA84/IEC61511 간격 평가 서비스는 보호 및 잠재적 위험 간의 차이를 식별합니다. ・ 정량적 위험 평가(QRA) 서비스는 시나리오의 심각도, 결과 및 주파수를 확인합니다. ・ LOPA(Layer of Protection Analysis) 서비스는 프로세스 안전 위험을 평가하고 적절한 안전 장치 또는 독립적인 보호 레이어(IPL)가 설치되어 허용 가능한 수준으로 위험을 줄입니다. ・ 독립적인 보호 레이어(IPL) 및 안전 무결성 레벨(SIL) 선택 서비스는 선택한 IPL을 정의 및 구체화하고 SIL 대상 할당을 설정합니다.

・ PHA(Process Hazard Analysis) 서비스에서 위험 및 위험을 식별합니다. ・ 안전 무결성 레벨(SIL) 확인 서비스는 매개변수, 가정, 제한 및 데이터 소스에 팩토링, 각 안전 계측 기능(SIF)을 계산합니다. ・ SRS(안전 요구 사항) 서비스는 IEC 61511 조항 10에 정의된 대로 각 SIF의 무결성 및 기능 요구 사항을 정의합니다. ・ 기능 안전 관리 계획(FSMP) 서비스를 통해 각 SIF가 올바르게 설계 및 운영되도록 합니다.

설계 및 구현

안전 시스템 기술이 너무 진보하여 올바르게 구현되면 장애 방지 기술이 될 수 있습니다. 슈나이더 일렉트릭의 서비스에는 프로젝트 관리, 시스템 엔지니어링 및 다양한 현장 서비스가 포함되어 있으며, 이를 통해 기능적이고 완벽하게 호환되는 운영 시스템을 구축할 수 있습니다. 슈나이더 일렉트릭은 수십 년간의 안전 리더십을 바탕으로 모든 안전 시스템 프로젝트 요구사항을 한 번에 해결할 수 있는 전문가 팀이 지원하는 글로벌 안전 표준의 전문성을 적용합니다.

슈나이더 일렉트릭의 솔루션

・ 프로젝트 관리: 슈나이더 일렉트릭의 프로젝트 관리자는 PMP(Project Management Professional)를 인증을 받았으며, 규모 및 복잡성이 매우 큰 프로젝트를 제공하는 데 전문성을 보유하고 있습니다. ・ 시스템 설계: 설계 엔지니어는 프로젝트 수명 주기의 "정의 및 평가" 단계에서 식별된 위험 감소 수준에 부합하도록 안전 시스템을 구축합니다. ・ 시스템 구성: 소프트웨어 엔지니어는 플랜트의 안전 작동을 위해 안전 시스템 애플리케이션을 구성합니다. ・ 시스템 테스트: 모든 시스템은 각 고객의 특정 요구에 맞게 설계되었습니다. 자동화된 안전 로직 유효성 검사(옵션)는 FAT 시간을 최대 40% 절약할 수 있는 빠른 프로젝트 일정을 제공하며 오류, 재작업 및 사람의 피로를 줄여줍니다.

・ 시스템 구축: 하드웨어 엔지니어 및 승인된 패널 벤더는 귀사의 시스템에 유선, 테스트 및 준비가 된 상태로 제공됩니다. ・ 시스템 문서: 모든 시스템은 시스템 엔지니어링, 하드웨어, 소프트웨어 및 기능에 관한 포괄적인 문서 세트를 통해 제공됩니다. ・ 시스템 시운전: 당사의 엔지니어는 루프 점검 및 안전 시스템과 DCS 간의 적절한 통신 등 시스템이 올바르게 작동하는지 확인합니다. ・ 검증 및 테스트: 슈나이더 일렉트릭의 자동화된 로직 검증 도구를 통해 기존의 FAT 프로세스를 자동화하여 인적 오류를 줄이고 프로젝트 전달 일정 및 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

운영 및 유지보수

시스템이 설치되고 작동되는 순간부터 안전성은 보장됩니다. 슈나이더 일렉트릭은 안전 수명 주기 내내 표준에 따라 안전한 성능을 유지할 수 있도록 특별한 SIF 관리 소프트웨어와 같은 전용 도구와 솔루션을 보유하고 있습니다.

슈나이더 일렉트릭의 솔루션

・ SIF Manager 안전 루프 성능 모니터링 및 관리 서비스는 자동화 및 지능형 소프트웨어를 사용하여 안전 시스템 성능을 모니터링하고 실제 성능과 예상 성능 간의 차이를 감지하고 발생 전에 잠재적인 안전 문제를 경고합니다. ・ 고객 첫 번째 고객 지원 프로그램은 기술 지원, 부품 관리, 현장 지원, 시스템 유지보수 및 수명 주기 관리 등 최고의 서비스와 전문 지식을 제공합니다. ・ 주기적 검증 테스트를 통해 안전 계측 시스템의 성능 및 운영을 검증합니다. 슈나이더 일렉트릭의 전문가는 주기적인 테스트를 간소화하는 지식과 시간, 노력 및 비용을 절감할 수 있는 툴을 보유하고 있습니다.

・ 기능 안전 교육 서비스는 안전 계측 시스템의 운영, 유지보수 및 수정을 포괄하고, 안전 수명 주기, 국제 표준, 하드웨어 및 소프트웨어 기술, 애플리케이션 지식을 심층적으로 이해한다. ・ 전문가, 글로벌 제공 모든 팀에는 TÜV 인증을 받은 엔지니어와 전문가가 있습니다. 모든 프로세스 및 절차는 TÜV 인증을 받은 IEC 61511입니다. 글로벌 인프라는 필요할 때 최고의 인재를 투입할 수 있습니다.

이점

・ 최초 안전설비가 설치된 날과 동일하게 신뢰할 수 있는 운영을 보장합니다. ・ 시운전 이후 발급된 표준 및 규정 준수 ・ 예측 가능한 부품 관리

・ 직원의 안전 지식 개발 및 보존 ・ 인명, 재산 및 환경에 대한 피해, 가동 중단 시간, 과태료 등 안전 사고 발생 시 발생하는 피해 방지

인증 및 교육 서비스

프로세스 안전 솔루션과 위협은 모두 꾸준히 진화하고 있습니다. 기능 안전 교육을 통해 엔지니어는 최신 상태로 IEC 61508, IEC 61511 및 기타 관련 국제 표준을 완벽하게 준수합니다.

교육 과정

귀사의 직원들에게 IEC, NFPA, API, CSA 및 기타 적절한 표준과 규정에 따라 역할을 수행할 수 있는 인증을 받은 슈나이더의 사내 안전 전문가 팀이 운영하는 과정에서 전문지식을 얻도록 하십시오. 그러면 다음과 같은 프로세스 안전 자격 증명을 획득할 수 있습니다. ・ 엔지니어를 위한 TÜV 기능 안전 인증

・ 기술자를 위한 TÜV 기능 안전 인증 ・ 관리자를 위한 기능 안전 교육 ・ 운영자를 위한 기능 안전 교육 ・ 유지 관리 팀을 위한 기능 안전 교육 ・ 버너 관리 시스템을 위한 기능 안전 교육 ・ 터보 기계 보호 시스템을 위한 기능 안전 교육