Solution NUMÉRIQUE intelligente pour grues modulaires standard

ABUS Crane Systems est l'un des principaux fabricants de grues en Europe. Chaque année, il produit plus de 5 000 grues dans 50 versions différentes, fournit plus de 35 000 clients en Allemagne et exporte vers 55 pays dans le monde.

Cependant, il n'existe pas de modèle unique pour toutes les grues, et chaque grue fabriquée par ABUS diffère en termes de conception, de taille, de nombre de variateurs et de fonctions.

Pour être compétitif et répondre aux exigences de leurs clients, ABUS a dû faire face à :
• de nombreuses exigences pour les systèmes de grue très complexes et personnalisés ;
• la nécessité de standardiser les modules pour obtenir un temps de production le plus court possible ;
• la capacité à fonctionner rapidement, indépendamment des fuseaux horaires et de l'emplacement, en exploitant les avancées telles que le traitement numérique des données pour une maintenance et une réparation préventives.

Applications, analyses et services : Contrôle intelligent de grue ABUControl, services de livraison experts
Contrôle en périphérie : contrôleurs Modicon M221, M241, M251, contrôleur de sécurité XPSMC, EcoStruxure Machine Expert (anciennement SoMachine et SoMachine Motion)
Produits connectés : Variateurs Altivar, régénération de l'alimentation Altivar, alimentations Phaseo ABL, disjoncteurs et contacteurs de protection du moteur TeSys, capteurs OsiSense, interrupteurs photoélectriques XU, codeurs inductifs XS

• EcoStruxure Machine : L'étendue de la gamme peut répondre à tous les besoins des clients d'ABUS. Elle sert également de base pour exploiter davantage le potentiel de l'IIoT dans les grues d'ABUS.
• Expertise et collaboration en matière de levage à toutes les étapes : Des exigences en matière de conception, du développement de concepts et de la proposition de solutions innovantes avec de nouvelles fonctionnalités, en passant par la programmation, les tests et la validation finale
• Résultat : ABUControl, un système intelligent de commande de grue modulaire basé sur EcoStruxure Machine. Toutes les fonctions de grue requises peuvent être mises en œuvre avec seulement deux modules standard – des architectures de grue simples aux architectures de grue complexes, avec plusieurs grues et engins de levage. Il n'est pas nécessaire de programmer les options de la machine et les paramètres système sont configurés rapidement et facilement dans le logiciel de contrôle de la grue.

• Production efficace et rapide, en grandes quantités et de haute qualité
• Manipulation plus rapide de la production de grues grâce à la mise en œuvre standard de toutes les fonctions de grues requises à l'aide de deux modules seulement
• Développement plus rapide et plus récent – réponse plus rapide aux besoins
• Confort et sécurité
• Disponibilité accrue des grues – réduction des temps d'arrêt
• Économie d'énergie jusqu'à 40 %

La solution de contrôle Modicon M241, associée à des convertisseurs de fréquence en réseau, offre une sécurité et un confort accrus et réduit les temps d'arrêt des grues. Avec l'unité de régénération des variateurs Altivar, l'énergie générée lors du freinage peut être réinjectée dans le réseau, ce qui permet d'économiser jusqu'à 40 % d'énergie.

Numérisation : Le développement ultérieur de solutions en réseau et la collecte et l'utilisation des données sont la passerelle vers l'IIoT, ce qui permet à ABUS d'ouvrir d'autres opportunités, telles que la maintenance prédictive et les capacités de service globales, pour développer son activité.

Les solutions de Schneider Electric ont permis à ABUS de devenir plus compétitif. Grâce à cette coopération, ABUS lance des développements de levage nouveaux et innovants qui augmentent la disponibilité des grues et permettent des mesures de maintenance ciblées dans le monde entier.