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Succès des usines pétrochimiques

Confrontée à l'instabilité, à une forte consommation d'énergie et à des arrêts imprévus, cette usine pétrochimique européenne a décidé de moderniser ses systèmes de contrôle mécanique vieillissants. Une modernisation réussie a permis de résoudre les problèmes et d'assurer la stabilité du contrôle des processus, la protection contre la surtension et la fiabilité.

Découvrez comment nos solutions de modernisation peuvent vous aider à protéger votre usine.

Nos solutions de contrôle des turbomachines
Des solutions de turbines, de générateurs, de compresseurs et d'entraînements, ainsi que des capacités de mise à niveau mécanique et un ensemble complet de services d'ingénierie appliquée de premier ordre, nous permettent d'offrir la pleine valeur à nos clients.

Solutions et services TMC

Schneider Electric propose une suite complète de solutions et services pour contrôles de turbomachines (TMC). Au cours de quatre décennies, nos experts internationaux ont amélioré les opérations pétrolières et gazières, pétrochimiques et chimiques de toutes tailles. Notre gamme de produits Triconex™ couvre les actifs les plus critiques, tandis que la plateforme Modicon™ redondante et simplex couvre les applications générales, notamment nos solutions de contrôle Guardian.
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Up close shot of a turbine, wind energy, windmill, renewable energy.

Caractéristiques de la solution

  • Contrôle des surtensions — pour protéger les compresseurs contre les surtensions, nous intégrons des algorithmes avancés avec des stratégies d'automatisation des processus complémentaires
  • Contrôle des performances du compresseur — pour répondre aux exigences des processus tout en maintenant les limites opérationnelles, nous proposons un contrôle efficace de la charge
  • Commande de découplage — pour équilibrer les performances et le contrôle des surtensions pour une efficacité optimale, nous fournissons un excellent contrôle de découplage
  • Commande des turbines à gaz et à vapeur ; commande des entraîneurs de moteur — pour fournir un contrôle transparent des collecteurs de vapeur et une protection des machines, nous proposons des contrôles intégrés exceptionnels

Avantages

  • Réduit les inefficacités critiques du compresseur et les performances médiocres
  • Réduit le risque d'interruption des processus
  • Réduit le risque de pannes catastrophiques du compresseur
  • Logique de contrôle facile à suivre avec résultats intermédiaires disponibles en temps réel

Sécurité et efficacité accrues

Avec nos solutions et services pour les secteurs des énergies fossiles, hydroélectriques et nucléaires, Schneider Electric répond à tous les besoins et exigences de configuration des turbines de réchauffage de petite et grande taille. Au fil de plus de 40 années d'expérience, nous avons développé des solutions de contrôle pour des applications générales et critiques, afin d'augmenter la sécurité et le rendement.
Découvrez comment nous avons modernisé cette centrale

Caractéristiques de la solution

  • Commandes du générateur : contrôle des mégawatts, des statismes de vitesse, des applications isochrones, de la tension, du facteur de puissance et des mégavars. Nous proposons aussi des dispositifs de limitation de surchauffe, de limitation d'excitation, de partage de charge et de délestage.
  • Régulation automatique de tension (AVR) — Les solutions AVR incluent le contrôle de tension et de courant, l'adaptation de tension avec démarrage progressif et l'adaptation de tension de bus pour la synchronisation.
  • Contrôle des turbines à gaz et à vapeur — Les séquences et commandes intégrées permettent un contrôle transparent des collecteurs de vapeur et une protection des machines pour les générateurs. Nous proposons également des stratégies de contrôle pour les turbines à vapeur de réchauffage.

Avantages

  • Protège les actifs critiques contre les interruptions de fonctionnement et les dommages 
  • Améliore la productivité et le cycle de vie des actifs critiques, tels que les turbines à vapeur et les générateurs
  • Permet le contrôle des performances
  • Permet une meilleure gestion des actifs
  • Permet l'enregistrement rapide des événements

Mise à niveau des TMC

Les mises à niveau des TMC permettent de réduire le risque de défaillance imprévue et d'éliminer les composants mécaniques obsolètes. Les contrôleurs TMC critiques TriconexTM assurent un vote 2oo3 pour toutes les entrées de déclenchement, une protection électronique contre la survitesse, des tests et des réparations en ligne, aucun point de défaillance unique, et une instrumentation complète pour les tests automatiques et les diagnostics continus.
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Caractéristiques de la solution

Nos capacités de mise à niveau mécanique se concentrent sur les actionneurs, les unités d'alimentation, les sondes et d'autres composants physiques qui fournissent des performances fiables et tolérantes aux pannes. Ces solutions sont les suivantes :
  • Assemblages de blocs déclencheurs (Quadvoter) — tolérants aux pannes, pouvant être entretenus en ligne et classés SIL Indication de la vitesse : des sondes de vitesse actives et passives reçoivent la vitesse de la turbine et des supports.
  • Mise à niveau des centrales hydrauliques personnalisées (HPU) — conçues pour les solutions hydrauliques à haute ou basse pression.
  • Remplacement de servomoteurs personnalisés et assemblage de contrôle d'actionneur redondant de turbine (TRAC) — composants tolérants aux pannes, remplaçables en ligne et disponibles sur étagère pour des solutions à deux ou trois servomoteurs.
  • Mise à niveau des actionneurs pneumatiques.
  • Supports de transformateur différentiel variable linéaire (LVDT) personnalisés pour le contrôle et le retour d'information sur la position des vannes redondantes et triplement redondantes.
  • Sondes et supports de poussée.

Avantages

  • Réduit le temps d'installation grâce à l'utilisation stratégique du balayage laser et d'autres méthodes avancées de rétro-ingénierie.
  • Augmente la réponse et la précision via des actionneurs haute pression et servo-vannes.
  • Simplifie la maintenance par l'élimination des composants du fabricant d'équipements d'origine (OEM).
  • Augmente la durée de vie et adoucit le fonctionnement grâce à la séparation de l'huile de lubrification et de l'huile de contrôle.
  • Améliore la redondance avec duplication ou triplication des composants du système.
  • Contrôle plus précis — les servos et actionneurs haute pression offrent une excellente résolution avec un débit de fluide hydraulique nettement inférieur, ce qui permet d'augmenter la vitesse et la précision du contrôle.

Système de déclenchement hydraulique de turbine Quadvoter

Contrôle d'actionneur redondant de turbine

Services numériques et d'ingénierie pour TMC

Tirant parti de décennies de succès dans le domaine du contrôle des turbomachines (TMC), Schneider Electric agit en tant que consultant indépendant pour les actifs et les projets TMC. Notre solution numérique propose de surveiller vos actifs, en évitant les dommages potentiels ou les pannes d'équipement, ce qui peut diminuer les pannes non planifiées, réduire les coûts de maintenance et augmenter l'utilisation des actifs. Nos services traditionnels, associés aux solutions numériques actuelles, peuvent améliorer l'efficacité opérationnelle, l'impact économique et le retour sur investissement (ROI).
Energy plant in Japan, oil and gas, power management.

Nos solutions numériques

Accès à distance sécurisé

L'accès à distance sécurisé (SRA) connecte les professionnels de Schneider Electric TMC aux ressources sur site. Cela permet une assistance rapide sur site pour le dépannage et la résolution des problèmes de contrôle des équipements.

Nos services

  • Conception d’ingénierie de base (FEED) – contrôlez les dépenses du projet grâce à la planification préalable, au chargement frontal et à l'analyse de faisabilité.
  • Évaluations d'ingénierie TMC – évaluations d'experts, y compris l'amélioration de la fiabilité, l'analyse des contrôles et l'instrumentation de terrain.
  • Assistance à la mise en service et au démarrage – assurez-vous que tous les systèmes et composants de la TMC sont conçus, installés et testés conformément à vos exigences opérationnelles.

Le client d'abord TMC

Un programme de maintenance et de support technique complet et payant, conçu pour extraire et conserver le maximum de bénéfices de votre investissement tout au long de la durée de vie opérationnelle de vos actifs.
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Produits et logiciels proposés

 

EcoStruxure™ Triconex Safety Systems

 

EcoStruxure™ Foxboro DCS

 

Contrôleurs industriels, PLC, PAC et contrôleurs dédiés

 

HMI et PC industriel

 

Vijeo Designer

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1. Où sont utilisées les turbomachines ? 

Presque toutes les formes d'énergie renouvelable avec des machines nécessitent l'utilisation de turbomachines. Qu'il s'agisse de compresseurs, de soufflantes, de grilles d'aération, de pompes ou de turbines, ces solutions de turbomachines comprennent une série de composants essentiels pour les applications de production, de stockage ou de fourniture d'énergie renouvelable. De manière générale, les turbomachines se divisent en deux catégories : la première est utilisée pour produire de l'énergie. Il comprend des turbines à vapeur, des turbines hydrauliques et des turbines à gaz. La seconde consiste à augmenter la pression totale du fluide de travail en consommant de l'énergie. Il comprend des pompes, des compresseurs et des ventilateurs.  Avec l'utilisation généralisée des solutions de traitement des turbomachines et les progrès réalisés dans ce domaine, il est impératif de disposer des meilleures solutions de contrôle et de processus des turbomachines pour garantir des performances optimales et atteindre les objectifs énergétiques.   

2. Dans quel cas la turbomachine est -elle utilisée ? 

Les solutions de turbines, de générateurs, de compresseurs et d'entraînement, ainsi que les compétences en matière de mise à niveau mécanique et une gamme étendue de solutions de turbomachines, permettent d'atteindre l'excellence opérationnelle et d'optimiser la sécurité. Les turbomachines peuvent être utilisées pour la production d'énergie, les processus automobiles, les systèmes aérospatiaux et d'autres applications dans différents secteurs.  Schneider Electric fournit des solutions de processus pour turbomachines pour les applications générales et critiques, améliorant la sécurité et l'efficacité opérationnelle tout en permettant un meilleur suivi des performances et une meilleure gestion des actifs.   

3. Pourquoi les solutions de turbomachines sont-elles essentielles ?   

Les installations de processus à turbine doivent fonctionner en continu pendant une décennie ou plus. Cela nécessite des contrôles solides, des composants mécaniques fiables, la prévention des faux déclenchements et la possibilité de réparer et d'effectuer des tests en ligne. Les solutions de mise à niveau mécanique peuvent prolonger la durée de vie de l'équipement de contrôle des turbomachines et renforcer la fiabilité globale en améliorant la visualisation, les diagnostics et les simulations, ce qui contribue à accroître l'efficacité opérationnelle en garantissant des délais d'exécution plus courts. Schneider Electric propose des solutions robustes pour les turbomachines, notamment des logiciels, des systèmes de sécurité, des contrôleurs, tels que les systèmes de sécurité EcoStruxure Triconex, les DCS EcoStruxure Foxboro, les PLA, les PAC, les contrôleurs dédiés et les interfaces homme-machine.