Posodobi in nadgradi krmilnike turbin
Ker sta skupna proizvodnja in varnost obrata tako odvisni od učinkovitosti turbo strojev, lahko okvare in nenačrtovani izpadi povzročijo veliko izgubo proizvodnje in popravila. Pogosto lahko učinkovitost strojev ter izboljšanje proizvodnje in dobičkonosnosti obnovijo že samo modernizacija in naknadna vgradnja krmiljenja turbin.
Rešitve za krmiljenje turbo strojev za naftno in plinsko industrijo
Ponujamo celovite rešitve za krmiljenje kompresorjev, vključno s preprečevanjem prenapetosti, učinkovitostjo in delitvijo obremenitve. Nadgradnje turbin, ki so najbolj kritična kapitalska naložba obrata, izboljšujejo učinkovitost in varnost. Nenačrtovani izpadi delovanja lahko povzročijo znatne stroške zaradi izgube proizvodnje in popravila. Naši visoko zanesljivi krmilniki za turbo stroje (TMC) varujejo turbinska sredstva in izboljšujejo produktivnost, varnost in delovanje skozi celotno življenjsko dobo sredstev.
Rešitve za krmiljenje turbo strojev za energetsko industrijo
Ponujamo rešitve za nadzor generatorjev, vključno z nadzorom moči in samodejnim uravnavanjem napetosti (AVR). Ker sta skupna proizvodnja in varnost vezani na turbo stroje obrata, ta pogosto predstavlja najbolj kritično naložbo v kapitalsko opremo. Nenačrtovani izpadi ali okvare povzročajo znatne stroške v smislu izgube proizvodnje in popravila, zato izboljšanje delovanja TMC izboljša proizvodno zmogljivost in splošno dobičkonosnost.
Nadzor turbo strojev za mehansko naknadno vgradnjo
Podaljšaj življenjsko dobo opreme za krmiljenje turbo strojev (TMC) in izboljšaj splošno zanesljivost z mehanskimi nadgradnjami. Procesni obrati na turbinski pogon morajo delovati nemoteno desetletje ali več. To zahteva robustne krmilne sisteme, zanesljive mehanske komponente, preprečevanje napačnih premikov ter možnost popravila in testiranja med delovanjem. Izboljšanje vizualizacije, diagnostike in simulacije prav tako pomaga podaljšati čas med posameznimi cikli sprememb.
Digitalne storitve krmiljenja in upravljanja turbo strojev
Izkoristi celoten spekter inženirskih in svetovalnih storitev, ki so bile razvite v več desetletjih izkušenj pri krmiljenju turbo strojev. Povečanje dobičkonosnosti sredstev turbo strojev zahteva nenehno optimizacijo učinkovitosti turbin. Upravljavci obrata in lastniki podjetij lahko s stalnim nadzorom stanja vrtljive opreme povečajo zanesljivost, izboljšajo varnost, ostanejo skladni z nastajajočimi standardi in podaljšajo čas med prekinitvami delovanja.
1. Kje se uporabljajo turbo stroji?
Skoraj vsaka oblika obnovljive energije s stroji zahteva uporabo turbo strojev. Naj gre za kompresorje, puhala, zračnike, črpalke ali turbine - takšne rešitve za turbine vključujejo vrsto bistvenih komponent, ki se uporabljajo v proizvodnji, pri skladiščenju ali dobavi obnovljive energije. Na splošno so turbo stroji razdeljeni v dve kategoriji: prva se uporablja za proizvodnjo energije. Vključuje parne turbine, hidravlične turbine in plinske turbine. Druga kategorija povečuje skupni tlak delovne tekočine s porabo energije. Vključuje črpalke, kompresorje in ventilatorje. Zaradi razširjene uporabe procesnih rešitev za turbo stroje in napredka na terenu je nujno, da imamo zanje najboljše rešitve ter zagotovimo njihovo optimalno delovanje in dosežemo energetske cilje.
2. Za kaj se turbo stroji uporabljajo?
Rešitve za turbine, generatorje, kompresorje in pogone skupaj z mehansko naknadno vgradnjo in obsežno ponudbo rešitev za turbo stroje omogočajo operativno odličnost in optimizirano varnost. Turbo stroji se lahko uporabljajo za proizvodnjo energije, avtomobilske procese, vesoljske sisteme in druge aplikacije v različnih industrijah. Schneider Electric zagotavlja procesne rešitve za turbo stroje za splošne namene in kritične aplikacije, izboljšanje varnosti in operativne učinkovitosti ob hkratnem omogočanju izboljšanega spremljanja učinkovitosti in upravljanja sredstev.
3. Zakaj so rešitve za turbo stroje pomembne?
Procesni obrati na turbinski pogon morajo neprekinjeno delovati desetletje ali več. Za to so potrebni soliden nadzor, zanesljive mehanske komponente, izogibanje napačnim sprožitvam ter možnost popravila in izvajanja preskusov med delovanjem. Mehanske rešitve za naknadno vgradnjo lahko podaljšajo življenjsko dobo opreme za krmiljenje turbo strojev in izboljšajo splošno zanesljivost z izboljšanjem vizualizacije, diagnostike in simulacij - kar pomaga povečati operativno učinkovitost z zagotavljanjem hitrejših ciklov sprememb. Schneider Electric ponuja robustne rešitve za turbo stroje, vključno s programsko opremo, varnostnimi sistemi, krmilniki, kot so varnostni sistemi EcoStruxure Triconex, EcoStruxure Foxboro DCS, PLA, PAC, namenski krmilniki in vmesniki človek-stroj.