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施耐德電機分享如何從容應對綠能新浪潮 解析後疫情時代台灣產業能源管理的智慧轉型

  • 數位化促使社會更善用電力,綠電及再生能源可望成為半導體外的台灣經濟新支柱
  • 智慧轉型讓企業更能從容應對後疫情時代的變化,帶動產業能源管理升級
  • 現場跨海連線直擊印尼數位轉型工廠典範,與工廠管理者直接互動,探索EcoStruxure工業解決方案帶來的效益與如何落實數位轉型的旅程

【2021年04月14日,台北訊】

能源管理及自動化領域的數位轉型領導者法商施耐德電機Schneider Electric於3月底舉辦「2021合作夥伴大會」,上百位合作夥伴熱情參與。現場除了分享綠能發展新契機外,也邀請具有深厚實務智慧轉型經驗的業界專家及夥伴,討論後疫情時代台灣產業能源管理的智慧轉型實例。此外,更透過現場「直播」互動方式,直擊亞洲智慧工廠典範 — 印尼巴淡島施耐德電機工廠。會場更設有創新體驗區,讓合作夥伴得以透過實機操作與技術團隊交流,深入了解與體驗施耐德電機的能源管理解決方案。

綠能發展新契機  再生能源可望成為台灣經濟新支柱

過去一年中,全球面臨許多艱難的議題。除了疫情的挑戰外,面對極端氣候的嚴峻變化,部分地區甚至出現極地渦旋,導致斷水斷電。台灣能源高度倚賴進口,政府更積極面對能源相關議題,除了提出「展綠、增氣、減煤、非核」能源方向外,今年初也正式推行用電大戶條款,推動台灣能源轉型。與會講者台灣經濟研究院研一所陳彥豪副所長提到,再生能源發電成本已低於傳統化石能源,未來將以多元再生能源為基礎,構成具經濟性的低碳能源系統,數位化促使社會更善用電力,綠電及再生能源可望成為半導體外的台灣經濟新支柱。

然而能源轉型非憑企業一己之力可成,需透過合作打造互利生態圈幫助在地企業共同成長,而談到本次合作夥伴大會主題「成長」,施耐德電機台灣區總經理張智斌(Tze Ping Teoh)表示:「『Customer First客戶第一』是施耐德電機企業文化的核心價值,我們將持續與夥伴保持緊密關係與成長壯大,並期望在未來共同贏得重要商機。」施耐德電機持續致力深耕台灣的客戶與夥伴關係,並視滿足客戶和合作夥伴的期望為首要任務。

因應政府2025年綠能願景,市場出現許多商機,「分散式電源與儲能系統發展」與「智慧能源整合發展」將為未來綠色能源系統發展趨勢。南紡購物中心技術顧問台南紡織總經理室特別助理邵致平分享,要符合用電大戶條款規範,不一定需要額外成本建置太陽能設備或購買綠能憑證。透過工廠的「電池電力系統(backup雙系統的建置)」,僅需30kw即可取得儲能標章,節省成本之餘又能輕鬆節能。此外,針對用電大戶,漢達電機技師事務所技師詹啟銓也建議廠家,增加主動式濾波器將可有效提升用電效率10%至15%以上。

後疫情時代台灣樓宇、廠房能源管理的智慧轉型

受疫情影響,智慧轉型更能從容應對後疫情時代的劇變。漢達電機技師事務所技師詹啟銓表示,過去電力系統檢測需親臨現場判斷,此舉已不合時宜,建議工廠裝設SCADA電力監測系統傳輸即時訊息至行動裝置,在遭遇狀況時即可迅速取得資訊幫助決策,快速有效的解決問題。正隆總公司研發處電控部經理張建輝也指出,要選對Power SCADA,可靠性很重要,要準、要穩、也要能遠端即時監控,才能在後疫時代、人員移動限制及零接觸的前提下,獲得正確的資訊來維持企業正常運作。南紡購物中心技術顧問台南紡織總經理室特別助理邵致平則分享,能源管理EMS智能化轉型,不僅要思考綠能整併,還需成功降低人力支出,甚至設備故障的預知、預防、預警能力與設備維護保養都要做到智能化管理。

在分享智慧樓宇規劃實務經驗時,邵致平也提到,一般業主欠缺智慧樓宇的概念與3相5線式配電專業知識,沒有考量到新式網路科技與重電設備間相容性等問題,透過施耐德電機樓宇智能解決方案可以提早發現用電三相不平衡所造成電力影響與電費浪費。另外,鋼構商業建築建設成本很高,施耐德的專業原裝盤不僅更優質可靠及具備國際認證,還可節省3至5成的空間,很適合應用於複合式寸土寸金的商業建築上。

現場直擊智慧工廠 見證廠房自動化、能源管理創新典範

在夥伴大會中,也首次透過直播互動的方式,現場連線直擊印尼巴淡島施耐德電機工廠,探索工業物聯網技術(IIoT)有效整合OT與IT在工廠設備維護與營運管理上的應用。印尼巴淡島電機工廠自2017年導入EcoStruxure工業解決方案和平台,確保不同廠房、不同國家/地區的生產線能夠具備相同效能水準,也讓維運單位即時監測及預測保養機器設備,大幅地提升12% 運營效率,並將維護停機時間有效縮短17%。

巴淡島智慧工廠的轉型旅程,包含三個重要階段。首先為「確立價值」,確保高階管理階層的承諾,以便制定計畫與獲得相關資源投入。例如工廠轉型之初建立數位轉型部門,帶動新的開發應用;第二為「啟動與加速」,從小的試點專案著手,可快速看見成效與投資回報,逐步培養數位技術能力。最後為「鼓勵數位思維」,將成果擴大並複製到其他產線與模組,確保投入資源與回報相應,透過階段性規劃,一步步邁向智慧轉型,並從數位解決方案中實現獲益,此一成功案例也可提供台灣廠房能源管理之借鏡。

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