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複雜的生產和資源密集型供應鏈

半導體晶圓廠是巨大的水和能源消耗者。這些超大型工廠需要大量的能源供應和大量水來冷卻。2022年,全球最大的晶片製造商台積電消耗了9700萬公噸的水和22千瓦時的電力,這是台灣總能源產量的重要部分。

此外,供應生產所需材料的供應商也會產生排放(稱為公司的範疇3排放),這進一步增加了產業的碳足跡。加總來看,生產先進3nm晶片每年預計將消耗近80億千瓦時的電力。

鑒於這些高水平的消耗和相關的範疇3排放,相關產業迫切需要進行策略性的轉變,重點在於最佳化能源使用和提高半導體電網的能效。

採用有效策略

以下是我認為可以最佳化半導體工廠電力網絡的四個關鍵策略:

配電最佳化

這一策略為穩健的電力網絡布局奠定基礎,並提高營運效率。首先,確定適合的能量輸入起點並最佳化變壓器位置,這基於負載需求、冷卻效率以及與智慧電網技術的整合。然後,確保電壓和電流的高效分配。

最佳化策略必須靈活,以應對不斷變化的監管要求。這些法規通常需要整合新技術、設計修改、增加報告及先進的監控和控制系統,以支持智慧電網技術。新的安全或效率標準甚至可能要求不同的配電配置。靈活的最佳化策略能確保持續合規,並為未來的智慧電網發展做好準備。

標準化

在變電站設計中,元件的一致性和可複製性簡化了建設,降低了接線錯誤風險,並簡化了維護。例如,一個大型半導體工廠有300個MV變電站,我們可以將其中250個標準化設計。這顯著最佳化了交付時間、製造效率和能源使用,並使其能更靈活地應對客戶不斷變化的需求,降低總擁有成本。來自供應商的備件也更容易獲得或有更短的交付時間。

標準化還有助於半導體製造商更容易符合國際或區域法規,簡化認證過程,並確保可靠的製造實踐和產品穩定性。

分散式能源資源(DER)

整合分散式能源資源,例如由太陽能電池板、燃料電池和電池儲能組成的微電網,提供了比傳統方法更潔淨和可靠的能源來源。導入微電網顯著減少碳排放和能源成本,展示了在產業中廣泛應用的潛力,以提高韌性、最佳化能源負載並支持永續營運。

分散式能源資源還可以有效應對激勵或強制使用再生能源並減少碳足跡的監管變化。實際上,分散式能源的一大優勢是它能夠適應多樣的監管環境。

與供應商和合作夥伴合作

半導體設施擁有複雜的電機生態系統。最佳化電力網絡需要與專家合作夥伴的合作,尤其是那些專注於先進能源管理和自動化解決方案的合作夥伴

這些合作夥伴透過利用先進的物聯網系統和尖端技術,將生產設施轉變為能源效率和永續性的典範。他們提供的服務,如能源審計和數位建模架構的導入,起著關鍵作用。這些服務有助於降低營運成本和碳足跡,確保網絡的可靠性和效率。

除了實現永續發展目標,合作還為策略合資鋪平了道路。例如,聯合投資於研發或集中游說以獲取晶片法案下的激勵措施並影響未來政策。

晶片法案是美國半導體產業必須應對的重要立法,旨在在未來二十年內將微電子的能源消耗減少1000倍,這將催化創新。想像一下,能源消耗減少如此之多!

從第一天起為永續的半導體晶圓廠制定藍圖

這些策略不僅僅是獨立的解決方案,它們是創建最佳化、具韌性和可適應網絡的互相關聯組成部分。從一開始就策略性地設計電力網絡並做出早期工程選擇,為更具韌性、高效的營運以及負責任的資源使用奠定基礎。

由於這些項目具有高度的複雜性,擁有像施耐德電機這樣的專家合作夥伴對於實現這些策略至關重要。專家合作夥伴可以利用其深厚的產業知識來指導您的決策,並確保持續改進和長期支持,超越設施初始建設階段。

為了加深您的理解並採取實際步驟實現更永續的實踐,請下載我們的《半導體參考指南》,了解影響該產業的十大關鍵業務挑戰以及克服這些挑戰所需的產品和解決方案。

作者:Guillaume Le Gouic | 原文連結 

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