第一類環保標章受 ISO 標準 14024:2018 規範 環保標章和宣告- 第一類環保標章 – 原則和程式. 這些標章傳達的是特定產品或服務是否符合或超過獨立第三方組織設定的特定及定量環境標準。因此，第一類環保標章要求第三方驗證，這使其成為「縮小」您冗長潛在產品或服務清單的可信且有用手段。然而，對供應商而言，取得這些標章可能成本高昂，尤其是如果它們有許多不同類別的產品。這有助於解釋為什麼極少產品取得它們。圖 2 顯示了第一類環保標章的一些示例。

就「能源之星」而言，它驗證不同產品類別的效率。例如，若某人在尋求高效的不斷電系統(UPS)，他們可能會使用「能源之星」 產品尋找工具 以搜尋指定拓撲結構內最有效率的 UPS。雖然第一類環保標章提供了對某些產品屬性（例如效率）進行對比的便捷有效方法，但它們並非基於生命週期評估 (LCA)。

圖 2 - 第一類環保標章示例

第二類環保標章受 ISO 標準I SO 14021:2016 規範 環境標章和宣告——自行宣告的環境訴求（第二類環保標章）. 就像第一類環保標章一樣，它們也傳達出產品或服務是否符合或超過特定和定量的環境標準。然而，正如標題所暗示，這些標章屬自行宣告，這意味著產品製造商無需第三方驗證即可訴求他們希望的任何内容。遺憾的是，信譽不佳的製造商利用此優勢，對其第二類環保標章進行虛假訴求。因此，若要在評估中使用第二類環保標章，則務必進行盡職調查。製造商應提供其標章計畫的相關檔案，並提供相關資料。根據 ISO 14021, 「做出環境訴求者使用的評估方法應該清晰、透明、科學合理並有檔記錄。 」 此外，製造商應掌握可證實訴求的資料。該標章不代表產品已通過第三方認證或通過其他方式驗證。圖 3 為第二類環保標章的一些示例，其中第一個是白皮書優質綠能 (Green Premium)生態標章指導中所討論的施耐德電機的優質綠能 (Green Premium)標章。

圖 3 - 第二類環保標章示例

第三類環保標章受 ISO 標準 ISO 14025 規範 環境標章和宣告 –  原則和程式 (第三類環境宣告)。簡而言之，環境產品宣告(EPD)是一份總結產品或服務環境生命週期資料的檔案，通常有效期為 5 年。EPD 可協助規格制訂者根據產品的環境永續性做出產品決策。這和消費者在食品上看到的營養事實標籤相似，這些事實可以幫助我們決定購買哪種食品。食品標籤幫助消費者對類似食品進行對比的主要原因在於，這些標籤（在各自的國家）已規格化。同樣，EPD 有助於規格制訂者更輕易地對同類產品（如斷路器）進行對比。ISO 14025 標準「確立了制定第三類環境宣告計畫和第三類環境宣告的原則和程式。」

EPD 必須基於 LCA 資料或生命週期庫存分析資料，這些資料本身由 ISO 14040 標準規範。需要重點注意的是，ISO 14040 是通用標準，適用於所有類型的產品和服務，因此，它對於特定的產品類別來說並非很有用。計畫運營商透過按照 ISO 14025 管理計畫來填補這一空白，以便 EPD 報告同一類型的資訊。

根據 ISO 14020，計畫運營商可以是「公司或公司組、工業部門或行業協會、公共機構或機構，或獨立的科學機構或其他組織」。計畫運營商開發、核准和發佈產品類別規則(PCR)和產品特定規則(PSR)（見末尾說明 5）。PCR 是「為一個或多個產品類別制定 III 類環境宣告的一套具體規則、要求和指導」（見末尾說明 6）。例如，本白皮書相關的 PCR 涵蓋電氣、電子和 HVAC-R 產品，並定義製造商應如何執行 LCA。PSR 可定義此類別內諸如斷路器、空調、UPS 等特定產品的規則。計畫運營商還管理 EPD 的註冊和發佈，並努力確保製造商在建立 EPD 時不會因為扭曲規則而獲得不公平的優勢。我們在「產品精確對比指導」一節中討論了這些陷阱。

ISO 14040 表 A.1 概述了在制定和執行環境宣告計書方面涉及的步驟和機構。圖 4 說明了這一點，並表明利害關係方是過程的一部分。該標準規定，「利害關係方可能包括材料供應商、製造商、行業協會、採購商、使用者、消費者、非政府組織(NGO)、公共機構，以及相關的獨立締約方和認證機構。」

我們提供稱為產品環境概况(PEP)的 EPD。PEP 是計畫運營商  P.E.P. 協會使用的術語，負責管理 PEP 環保護照環境宣告計畫. 此計畫運營商支援 EEE 及 HVAC 產品的 PCR。請注意，產品製造商一般按照計畫運營商的規則制定其 EPD，但必須由內部（見末尾說明 7）或 EPD 檔案中揭露的外部專家進行獨立驗證。EPD 讓您輕鬆量化不同產品的環境永續性，同時也提供公司需要考慮的範疇 1、2和 3 排放量的資訊，以顯示其在公司環境目標下的進度。圖 5 為電弧故障偵測斷路器提供 PEP 範例。

總而言之，第三類標章，即 EPD，是對產品環境影響進行定量評估的關鍵工具。這些檔案基於 ISO 標準並經過驗證。製造商應隨時提供 EPD。第一類標章經第三方驗證，可用於能源效率等特定效能測量指標。最後，若製造商提供可信性的基礎檔案，第二類標章將很有幫助。

這是為永續性資訊建模並作為對比依據的產品。產品說明可能也包括在內。EPD 規則允許此參考產品表示產品範疇內的所有模型。稍後，我們將討論如何使用參考產品的資料來估計目標模型的資料。

這說明了代表產品的功能。例如，「將 75kVA 的配電線路電壓降低到最終客戶按照 DOE（能源部）定義的 20 年能源效率要求使用的電壓水準。」 有時，功能單位會被表述為單位能源、單位重量等。需要注意的是，要對比兩種 PEP，其功能單位和評估方法必須相同。如需更多資訊，請參閱「產品精確對比指導」一節。

這提供了參考產品的重量及其材料（包括包裝）的百分比細目。總重量用於按比例縮放不同模型的環境資料。

這提供了與參考產品的生命週期分析相關的產品製造、分銷、安裝、使用和壽命終結相關的資訊。這些是在 LCA 中使用的一些假設。

本節以一些更多的 LCA 假設開啟。圖 6 此示例為一條電氣匯流排的環境影響表中的這些假設條件。表中最後一行特別重要，因為它傳達了 LCA 中使用的排放系數（見末尾說明 8條）。我們在下一節中討論這一重要假設。

下表列出了參考產品的「影響指標」，這些指標用於衡量產品對環境的影響。這些值通常列於 科學計數法 （例如2.52E+02）。 一個關鍵的環境影響指標是：

• 「導致全球變暖」或「全球變暖」，通常以公斤 CO2e（「e」代表同等單位）為單位。這就是大多數人所稱為的產品「碳足跡」。

這五個 LCA 階段的每個階段都給出了這一和其他影響指標，在 PCR 中定義為：

• 製造—「從開採自然資源到生產和包裝製造，以及它們向製造商的最後物流平台交付」;
• 分銷- 「從最後製造商的物流平台運至產品到達使用地的運輸」;
• 安裝- 「在使用地安裝產品」;
• 使用- 「使用確保使用能力所必需的產品和維護」;
• 壽命終期— 「將壽命終期產品搬遷、拆解和運至處理中心或垃圾填埋場，以及壽命終期處理」。

在 PEP 的最後一部分以表格形式列出，其中包括：

• PEP 發佈日期；
• 有效期；
• PEP 所基於的 PSR 和版本；
• 宣告和資料的獨立驗證；「X」表示 PEP 是基於內部驗證還是基於外部驗證。

PEP 資料不精確。因此，若一個特定指標的值在彼此的 10% 之內，那麼對於該指標，兩種產品應被視為相等。這是因為該標準允許製造商報告的值存在 +/- 5% 的誤差範疇。例如，如果產品「A」的碳足跡為 100 kg，產品「B」的碳足跡為 105 kg，則應將其視為相等，因為它們的「+」和「-」範疇重疊。

PEP 檔案含有大量資料，其中有些資料較為複雜。因此，PEP 檔案應提供與其中所用術語定義相關的連結。在對不同製造商的產品進行對比時，這一點更加重要，因為定義提供了您對相同類型資料進行對比的驗證。

總足跡對比並不能確保您對相似的值進行對比，除非對每個 LCA 階段的評估方式相同。下一個要點說明了這一點的重要性。

所有電力產品都會耗電，進而產生碳排放。然而，這些排放量的規模與排放系數存在很大關係，排放系數是每千瓦時發電所排放的溫室氣體的比率。LCA 假定一定的排放系數來計算產品「使用」階段產生的碳排放。

若所對比產品的排放系數不同，則無法進行對比。這對於空調和 UPS 等主動式電氣產品尤其重要，因為使用階段的排放一般是 LCA總排放的大部分。例如，高效 UPS（例如 95%）的 PEP 顯示總排放量很可能比效率極低的 UPS（例如80%）高三倍。如 表 1所示，此範例在計算時假設 27 個歐洲國家的總排放系數(0.231 kg CO₂e/kWh)與法國的排放系數(0.062 kg CO₂e/kWh)。儘管這似乎不公平，但計畫運營商確實允許製造商在該國銷售的模型上使用特定的國家排放系數。然而，在某些情況下，這些模型也會在全球出售。

此外，PEP 的「已使用能源模型」（圖 6 的最後一行）使得難以確定排放系數，因為它通常表述為電力混合代碼（如「<1 kV; EU-27」）。若無法確定所有產品的排放系數，評估兩個或更多產品之間使用階段排放的最有效方法是使用效率計算器對其在相同負載下的效率進行對比。例如，「單相 UPS 效率對比計算器」提供了一種對兩種不同 UPS 效率進行對比的有效且簡單的方法。請注意，雖然此方法不會考慮使用階段的維護排放，但是對於UPS等某些產品來說，它可以忽略不計，因為它只佔用總使用量的很小一部分(<2%)。

最後，若所對比產品沒有效率計算器，最好讓製造商為該產品提供效率曲線，以讓您以相同的負載百分比來對所有產品的效率進行對比。

關鍵要點： 若所對比產品的排放系數不同，則無法進行對比。

使用模式規定了代表產品在其生命週期中運行的負載百分比和時限（如圖 6 中的第四行）。例如，使用模式可以指定 25% 的負載佔生命週期的 20%,50% 的負載佔 20%,75% 的負載佔 30%,100% 的負載佔 30%。使用模式用於計算前一要點討論的碳排放量。若使用模式不同，則無法對值進行對比。最後，使用模式基於特定的運行模式（如正常模式、節能冷卻模式），而且這些模式在產品對比中必須一致。

PEP 規則允許參考產品代表產品範疇內的型號。直接比較兩個或兩個以上 PEP 的參考產品可能意味著您要比較具有不同容量的產品的碳足跡（例如，100A 斷路器與 600A 斷路器）- 一項不合理的對比。有時，如同空調設備一樣，PEP 以歸一化單位提供環境影響指標（例如，每 kW 製冷所產生的公斤 CO2e）。若指標符未歸一化，則您必須使用其重量按比例調整參考產品的環境指標（例如，每公斤參考產品重量的製造排放量公斤）。同樣，您必須使用參考產品的額定功率容量來按比例調整使用資料（例如，使用每瓦參考產品容量的公斤排放量）。表 2 提供了如何使用 PEP 中的參考產品「模型 A」，來計算要評估的「模型 B」製造排放的範例。

您必須對要評估的每個環境指標重複此過程。這些外推符合 PEP 資料的預期準確性。

不同 PSR 和 PCR 版本的 PEP 可能會引入使對比無效的差異。檢查最後一頁中的表以驗證相同的 PSR 和 PCR 版本。

我們不建議對不同計畫運營商的 EPD（例如，來自 PEP 協會的 EPD，以及來自 Ecoleaf 的 EPD）)進行對比。這主要是因為生命週期分析所基於的 PCR 可能不同。多年來，計畫運營商（見末尾說明 9）的激增，尤其是建築和建築材料行業，促使了各方努力協調 PCR。但迄今為止，未有任何組織能確保跨計畫運營商的 PCR 一致性。

PCR 第四版包括一個稱為 D 模組的附加階段，「淨效益和超出系統界限的負載」。此可選階段允許製造商宣稱「再利用、回收和／或回收再利用」的環境信用。例如，若回收其生產的所有產品，製造商會聲稱其值為負值，等同於製造足跡。只有當製造商有回收計畫（即回收其生產的每件壽命結束產品作為原料），該方法才行之有效。回收計畫也必須適用於您所在的位置。在盲目接受這種信用前，請向製造商索取其回收計畫的詳細資訊，並特別注意他們如何確保他們召回其生產的所有產品，而且不會最終被垃圾填埋。

有時 PEP 不包括人們所期待的元件，因此會設定一個製造商的足跡明顯低於另一個製造商的預期。例如，UPS PEP 可能不包括電池。在大多數情況下，開關裝置或配電盤 PEP 不包括斷路器。為了防止這一錯誤，請閱讀整份 PEP 並注意除外內容。

這是產品「在品質或價值不顯著惡化的情況下長期存在」的能力。從本質上講，產品在維護和效能降低的情況下執行任務的時間越長，其就更具永續性（假定其高效且相關）。若延長更換產品的時間，即表示推遲製造、分發產品所需的相關資源，以及處理舊產品的影響。模組化是透過兩方面提高耐用性的有效設計方法。首先，若是模組化產品，您可以用新的模組更換故障模組，而不是更換整個產品，以修復故障模組。其次，與同等的非模組化產品相比，標準化模組讓製造商能夠快速提高模組的可靠性。這意味著所需修復次數減少，因此，垃圾最終進入垃圾填埋場的情況也隨之減少。模組化產品的範例包括抽出式開關設備和可擴展 UPS 系統（可熱插拔電源和電池模組）。

對於含「可消耗」元件（如空氣過濾器）的產品，耐用性也意味著製造商將在產品壽命內提供更換零件和維護服務。有了這些資訊，決策者便更有信心地選擇總擁有成本(TCO)較低的產品，尤其是當一個產品的前期成本遠遠低於另一個產品時。耐久性評估參考了歐洲標準 CSN EN 45552 及能源相關產品耐久性評估一般方法等標準。

這描述了產品可修復的程度。就像耐用性一樣，修復產品讓產品的持續使用時間更長，進而提高其永續性。可修復性由歐洲標準 CSN EN45554「評估修復、再利用和升級能源相關產品能力的一般方法」涵蓋。可修復性也說明了修復產品的便捷性。例如，在開關裝置的例子中，模組化元件可顯著地改善可修復性。其他示例包括使用軟體來提醒使用者哪些子系統發生故障；使用標準化部件和緊韌體；以及易於接觸最頻繁更換的部件。

此說明直接或透過服務供應商將壽命終止產品傳回製造商的可能性。回收目標是從壽命終止產品中榨取最大價值，而不是將產品扔進垃圾填埋場，進而導致更多的資源被浪費。當製造商可輕鬆回收壽命終止產品時，它將大幅增加對 5R 計畫（修復、整新、再製造、再利用和回收）的參與，使製造商有更多選擇通過增加備件和翻新單元的庫存來延長現有產品的壽命。無法回收的產品或元件隨後可適當回收。

為了讓產品聲稱其具有「回收」效能，該產品必須由製造商核准後才能將其退回給其一個或多個服務提供商。這意味著製造商已開發一個在使用者與服務供應商之間，或直接向製造商的設施提供壽命終止回報的流程。這也意味著接受產品培訓的人員將接受加工產品的培訓。退回壽命終止產品可能也使用者有資格升級至新產品。