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Caso de éxito de una planta petroquímica

Ante la inestabilidad, el alto consumo energético y los cortes de energía imprevistos, esta planta petroquímica europea decidió actualizar sus antiguos sistemas de control mecánico. La exitosa modernización solucionó los problemas y permitió la estabilidad del control de procesos, la protección contra sobretensiones y la confiabilidad.

Descubre cómo nuestras soluciones de modernización pueden ayudarte a proteger tu planta.

Nuestras soluciones de control de turbomaquinarias
Las soluciones de turbinas, generadores, compresores y motores, así como las capacidades de modernización mecánica y nuestro conjunto integral de servicios de ingeniería aplicada de primera clase, nos permiten ofrecer el valor total a nuestros clientes.

Soluciones y servicios de TMC

Schneider Electric ofrece un conjunto integral de soluciones y servicios flexibles de control de turbomaquinarias (TMC). Durante más de cuatro décadas, nuestros expertos globales han mejorado las operaciones de las plantas de petróleo y gas, petroquímicas y químicas de todos los tamaños. Nuestra línea de productos Triconex™ cubre los activos más críticos, mientras que la plataforma Modicon™ redundante y simple cubre aplicaciones de propósito general, incluyendo nuestras soluciones de control Guardian.
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Up close shot of a turbine, wind energy, windmill, renewable energy.

Características de la solución

  • Control de sobretensiones: para proteger los compresores de descargas, integramos algoritmos avanzados con estrategias complementarias de automatización de procesos
  • Control del rendimiento de los compresores: para satisfacer las demandas del proceso mientras mantenemos los límites operativos, ofrecemos un control de carga eficiente
  • Control de desacoplamiento: para equilibrar el rendimiento y el control de sobretensiones y lograr una eficiencia óptima, proporcionamos un excelente control de desacoplamiento
  • Control de turbinas de gas y vapor; control de controladores de motor: para proporcionar un perfecto control del cabezal de vapor y la protección de la maquinaria, ofrecemos controles integrados excepcionales

Beneficios

  • Reduce las ineficiencias y el bajo rendimiento del compresor crítico
  • Disminuye el riesgo de interrupciones del proceso
  • Reduce el riesgo de fallas catastróficas del compresor
  • Facilita el seguimiento de la lógica del control con resultados intermedios disponibles en tiempo real

Aumenta la seguridad y la eficiencia

Con soluciones y servicios para el mercado de energía fósil, hidroeléctrica y nuclear, Schneider Electric aborda todas las configuraciones de energía y necesidades de las turbinas de recalentamiento pequeñas a grandes. Con más de cuatro décadas de experiencia, hemos desarrollado soluciones de control para aplicaciones de propósito general y críticas a fines de aumentar la seguridad y la eficiencia.
Ve cómo modernizamos esta planta de energía

Características de la solución

  • Controles del generador: control de megavatios, caída de velocidad, isócrono, tensión, factor de potencia y MegaVar. También ofrecemos limitación de sobretemperatura, limitación de excitación, uso compartido de carga y reducción de carga.
  • Regulación automática de tensión (AVR): las soluciones AVR incluyen control de tensión y corriente, igualación de tensión con “arranque suave” e igualación de tensión de bus para sincronización.
  • Control de turbinas de vapor y gas: las secuencias y controles integrados proporcionan un control de cabezal de vapor y protección de maquinaria para los generadores. También ofrecemos estrategias para el control de recalentamiento de las turbinas de vapor.

Beneficios

  • Protege los activos críticos contra interrupciones y daños operativos 
  • Mejora la productividad y el ciclo de vida de los activos críticos, como las turbinas de vapor y generadores
  • Permite el monitoreo del rendimiento
  • Permite una mejor gestión de los activos
  • Permite la grabación de eventos a alta velocidad

Modernización de los TMC

Las actualizaciones de los equipos de control de turbomaquinarias (TMC) eliminan las cajas de misterio y los componentes mecánicos desactualizados. Los controladores críticos de TMC TriconexTM garantizan el voto 2oo3 para todas las entradas de disparo, protección electrónica de alta velocidad, pruebas y reparaciones en línea, ningún punto único de falla e instrumentación completa para pruebas automáticas y diagnósticos continuos.
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Características de las soluciones

Nuestras capacidades de modernización mecánica se centran en actuadores, unidades de energía, sondas y otros componentes físicos que permiten un desempeño confiable y tolerante a fallas. Las soluciones incluyen:
  • Ensambles de bloques de disparo (Cuadvoter) (tolerancia a fallas, servicio en línea e indicación de velocidad con clasificación SIL): las sondas de velocidad activa y pasiva reciben la velocidad de la turbina y los soportes.
  • Modernizaciones para unidades de potencia hidráulica (HPU) personalizadas: diseñadas para soluciones hidráulicas de alta o baja presión.
  • Reemplazo de servo personalizado y ensamble de control de actuador redundante de turbina (TRAC): componentes con tolerancia a fallas, reemplazables en línea y listos para usar para dos o tres soluciones servo.
  • Modernizaciones para actuadores neumáticos.
  • Soportes de transformadores diferenciales variables lineales (LVDT) personalizados para la retroalimentación y control de posición de válvulas redundante y triple redundante.
  • Sondas de empuje y soportes.

Beneficios

  • Reduce el tiempo de instalación mediante el uso estratégico del escaneo láser y otros métodos avanzados de ingeniería inversa.
  • Aumenta la respuesta y la precisión a través de actuadores de alta presión y servoválvulas.
  • Simplifica el mantenimiento mediante la eliminación de componentes de fabricantes de equipos originales (OEM).
  • Mejora la vida útil y simplifica el funcionamiento a través de la separación del aceite lubricante y el aceite de control.
  • Mejora la redundancia con duplicación o triplicación de componentes del sistema.
  • Ofrece un control más preciso: los servos y actuadores de alta presión proporcionan una excelente resolución con un flujo de fluido hidráulico significativamente menor, proporcionando mayor velocidad y precisión para el control.

Sistema de disparo hidráulico de turbina Cuadvoter

Control del actuador redundante de turbina

Servicios digitales y de ingeniería para el control de turbomaquinarias

Aprovechando décadas de éxito en el control de turbomaquinarias (TMC), Schneider Electric actúa como consultor independiente para los activos y proyectos de TMC. Nuestra solución digital ofrece el monitoreo de tus activos, evitando daños potenciales o fallas en los equipos, lo que puede disminuir los apagones no planificados, reducir los costos de mantenimiento y aumentar el uso de los activos. Nuestros servicios tradicionales, combinados con las soluciones digitales actuales, pueden mejorar la eficiencia operativa, el impacto económico y el retorno de la inversión (ROI).
Energy plant in Japan, oil and gas, power management.

Nuestras soluciones digitales

Acceso remoto seguro

El acceso remoto seguro (SRA) conecta a los profesionales de TMC de Schneider Electric con los activos en el sitio. Esto permite un rápido soporte en el sitio para la resolución de problemas y el control de los equipos.

Nuestros servicios

  • Diseño de ingeniería de front-end (FEED): mantiene controlados los gastos del proyecto mediante la planificación previa, la carga front-end y el análisis de factibilidad
  • Evaluaciones de ingeniería de control de turbomaquinarias (TMC): evaluaciones de expertos que incluyen la mejora de la confiabilidad, el análisis de los controles y la instrumentación en campo
  • Puesta en marcha y soporte de activación: asegura que todos los sistemas y componentes de control de turbomaquinarias (TMC) sean diseñados, instalados y probados de acuerdo con tus requerimientos operativos

El cliente de TMC es lo PRIMERO

Un completo programa de mantenimiento y soporte técnico basado en cargos diseñado para obtener y retener el máximo beneficio de tu inversión durante la vida útil de tus activos.
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Productos y software destacados

 

PAC, PLC y controladores dedicados

 

HMI (Terminales y PC industriales)

 

Vijeo Designer

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1. ¿Dónde se utilizan las turbomáquinas? 

Casi todas las formas de energía renovable con maquinaria requieren el uso de turbomaquinaria. Ya sean compresores, sopladores, ventilaciones, bombas o turbinas, estas soluciones de turbomaquinaria incluyen una gama de componentes esenciales para aplicaciones en la producción, almacenamiento o suministro de energía renovable. En términos generales, las turbomáquinas se dividen en dos categorías: la primera se utiliza para producir energía. Incluye turbinas de vapor, turbinas hidráulicas y turbinas de gas. La segunda sirve para aumentar la presión total del fluido de trabajo al consumir energía. Incluye bombas, compresores y ventiladores.  Con el uso generalizado de las soluciones de procesos de turbomaquinaria y los avances en el campo, resulta imperativo tener las mejores soluciones de procesos y control de turbomaquinaria para garantizar un rendimiento óptimo y alcanzar los objetivos de energía.   

2. ¿Para qué se utiliza la turbomaquinaria? 

Las soluciones de turbinas, generadores, compresores y motores, junto con las competencias de modernización mecánica y una amplia gama de soluciones de turbomaquinaria, permiten la excelencia operativa y una seguridad optimizada. La turbomaquinaria se puede utilizar para la generación de energía, procesos automotrices, sistemas aeroespaciales y otras aplicaciones en diferentes industrias.  Schneider Electric proporciona soluciones de procesos de turbomaquinaria para aplicaciones críticas y de propósito general, lo que mejora la seguridad y la eficiencia operativa, mientras permite un mejor monitoreo del rendimiento y gestión de activos.   

3. ¿Por qué las soluciones de turbomaquinaria son esenciales?   

Las instalaciones de procesos alimentadas con turbinas deben funcionar de manera continua durante una década o más. Esto requiere controles sólidos, componentes mecánicos confiables, la prevención de viajes falsos y la capacidad de reparar y realizar pruebas en línea. Las soluciones de modernización mecánica pueden extender la vida útil de los equipos de control de turbomaquinarias y mejorar la fiabilidad general al mejorar la visualización, el diagnóstico y las simulaciones, lo que ayuda a mejorar la eficiencia operativa al garantizar tiempos más rápidos. Schneider Electric ofrece soluciones sólidas de turbomaquinaria, que incluyen software, sistemas de seguridad, controladores, como los sistemas de seguridad EcoStruxure Triconex, sistemas de control distribuido (DCS) EcoStruxure Foxboro DCS, PLA, controladores de automatización de procesos (PAC), controladores lógicos programables (PLC), controladores especializados e interfaz hombre-máquina.