Este 17 de mayo se celebra el Día Mundial del Reciclaje, una fecha prioritaria para la Organización de las Naciones Unidas para la Educación, la Ciencia y la Cultura (UNESCO), que tiene como objetivo de generar conciencia y educar acerca de la importancia que tiene tratar los desechos como corresponden, para no contribuir al cambio climático, y así proteger el medio ambiente.
Organizaciones como Schneider Electric, organización líder en la transformación digital, gestión de la energía y automatización, han implementado medidas con las cuales están en proceso de evolución hacia un modelo inteligente y ambientalmente responsable, teniendo como referencia la economía circular.
La compañía estructuró un plan de recursos que cubre todo el ciclo de vida de sus productos: desde la compra de la materia prima utilizada en su producción, hasta su fin de vida útil. La estrategia forma parte del barómetro de sostenibilidad de la empresa, designado Schneider Sustainability Impact (SSI) y Schneider Sustainability Essentials (SSE) herramientas que utiliza para abordar sus desafíos de sostenibilidad y mejorar cada uno de los pilares de su estrategia identificados a través de su matriz de materialidad.
Los compromisos de Schneider Electric frente al reciclaje y la economía circular
Entre el SSI y SSE, de un total de 36 indicadores y metas de sostenibilidad que se complementan, 9 son dedicados a mejorar el manejo de recursos. En este propósito, la organización se ha planteado las siguientes metas para cumplir hasta 2025:
Materia Prima:
- Aumentar el contenido de material verde en sus productos al 50%
Diseño de producto:
- Aumentar los ingresos de sus productos cubiertos con Green Premium™ al 80%
Fabricación:
- Mejorar la eficiencia energética en sus instalaciones y plantas en 15%
- Cambiar el 33% de su flota de vehículos corporativos a vehículos eléctricos
- Implementar programas locales de conservación y restauración de la biodiversidad en el 100% de sus instalaciones
- Certificar 200 de sus instalaciones con la certificación 'Waste-to-Resource'
- Implementar una estrategia y un plan de acción de conservación de agua para el 100% de las oficinas o plantas en áreas con escasez de agua
Distribución:
- Asegurar que todos los empaques primarios y secundarios estén libres de plástico de un solo uso, y utilicen cartón reciclado
Usuario Final:
- Evitar 420.000 toneladas métricas de consumo de recursos primarios a través de la recuperación de equipos al final del uso desde 2017
Como resultado de estas iniciativas, Schneider Electric dio a conocer e implementó en sus procesos de fabricación el "Circular Certified" en el mercado francés. Un certificado que tiene como objetivo reconocer las mejores prácticas internas relacionadas con la venta, distribución y comercialización de productos con parámetros de economía circular. La empresa también fue reconocida con el premio de Mejor Cadena Global de Suministro Sostenible en la Cumbre Global de la Cadena de Suministro Sostenible 2021 (GSSC Summit, en su sigla en inglés).
Productos Verdes
El pilar principal de la estrategia de circularidad de Schneider Electric es el EcoDesignWay™, un proceso que se aplica al desarrollo de todos los productos nuevos. El proceso permite las compensaciones correctas entre el impacto ambiental a lo largo del ciclo de vida de los productos, lo que permite coordinar los esfuerzos en toda la cadena de valor.
En complemento al EcoDesignWay™, se creó el programa Green Premium™ en 2008, creado para brindar a sus clientes productos más sustentables y ser transparentes con la información ambiental.
Inicialmente, los esfuerzos del programa se centraron en el cumplimiento de las normativas ambientales más rigurosas, luego en la transparencia de los datos (a través de Perfiles Ambientales de Producto – PEP – e Instrucciones de Fin de Vida). En los últimos años, se han realizado esfuerzos adicionales para desarrollar un programa más centrado en el cliente, ayudando a los clientes a diferenciar mejor las ofertas basadas en sólidas propuestas de valor ambiental.
La información de Green Premium™, incluida la declaración de conformidad, los perfiles ambientales del producto (PEP) y las instrucciones para el final de la vida útil, están disponibles en forma digital las 24 horas del día, los 7 días de la semana para los clientes en la hoja de datos técnicos del catálogo en línea, en la aplicación móvil mySchneider y en el sitio web “Check a Product” (https://checkaproduct.se.com/).
Además de incorporar la transparencia a través de “Check a Product”, Schneider integró nuevas propuestas de valor de durabilidad, como el programa de "devolución" en Green Premium™. Por ejemplo, los clientes que hayan comprado una de las fuentes de alimentación ininterrumpida (UPS) de APC tienen acceso al reciclaje gratuito cuando la batería del producto llega al final de su vida útil. En 2021, este servicio recolectó alrededor de 14.000 toneladas de baterías en todo el mundo para su reciclaje.
Sostenibilidad en las plantas
En el apartado de residuos, la organización en sus centros de producción en Suramérica ha dado importantes avances en los últimos cinco años con relación a la tasa de recuperación de residuos, la cual creció del 92% al 96%. Siete filiales en la región cuentan con la certificación ‘Waste to Resource’, categorización establecida por el Grupo con la que se busca recuperar al menos el 99% de los residuos generados.
Son elementos e iniciativas que ofrecen importantes beneficios y resultados en materia de reciclaje y economía circular. Por ejemplo, de 2021 a 2022, en todas las plantas de Suramérica, se ha logrado una importante reducción del 20% en la intensidad de generación de residuos (g/h: gramo de residuo generado dividido por horas trabajadas).
Así mismo, en estas sucursales se ha reducido en un 20% la intensidad de generación de energía, indicador que impacta positivamente los índices de eficiencia energética. Cajamar, centro de distribución inteligente en Brasil, se convirtió en una edificación ‘cero carbono’ en 2020. El foco principal de la unidad es promover el uso racional de los recursos naturales. Como resultado, se espera una reducción de al menos un 30% en el uso de recursos como el agua y la energía. El sitio es alimentado por fuentes de energía renovable, lo que permite evitar la emisión de 130 toneladas de dióxido de carbono por año en las operaciones. A nivel mundial, el 82% de la energía utilizada en las operaciones de la empresa proviene de fuentes renovables.
En la planta de Santiago de Chile, se ha implementado un plan de reciclaje de ropa industrial ignífuga en Planta Santiago Chile para la elaboración de mochilas y estuches. Por su parte, en Colombia, puntualmente en los centros de producción de Dexson y Funza en los que Schneider Electric fabrica accesorios plásticos, sistemas de canalización y soluciones para la media tensión, se han logrado importantes hitos en términos de reciclaje y economía circular.
Hoy estos centros de producción están en capacidad de aprovechar el 97% de los residuos producidos en la operación, permitiendo reciclar cerca de 255 toneladas de materiales desechados. Allí, igualmente se han puesto en marcha otras prácticas de uso responsable de plásticos de un solo uso y de huacales de madera, con las que se han dejado de utilizar cerca de 1254 pallets, equivalentes a 418 árboles.
Son solo algunos elementos que ratifican por qué Schneider Electric es considerada como una de las cinco organizaciones más sostenibles del planeta. Esto, en línea con el ranking que la Corporación Corporate Knigths dio a conocer a principios de año, en el que se incluyen las organizaciones que han mostrado un gran interés por estructurar una estrategia efectiva y de alta proyección en materia de sustentabilidad.
