Modernisering og eftermontering af turbinestyringer
Da den samlede produktion og anlæggets sikkerhed er så afhængig af turbomaskiners ydeevne, kan fejl og uplanlagte driftsstop medføre større omkostninger i tabt produktion og reparation. Ofte kan en simpel modernisering og eftermontering af turbinestyringer genoprette maskinens ydeevne og forbedre produktion og rentabilitet.
Løsninger til styring af turbomaskiner til olie- og gasindustrien
Få omfattende løsninger til kompressorstyring, herunder overspændingsbeskyttelse, ydeevne og belastningsdeling. Et anlægs mest kritiske kapitalinvestering, opgraderinger af turbiner, øger både ydeevnen og sikkerheden. Uplanlagt nedetid kan dog medføre betydelige omkostninger ifm. tabt produktion og reparation. Vores ekstremt driftssikre styringer til turbomaskiner (TMC'er) beskytter turbineaktiver og forbedrer produktivitet, sikkerhed og livscyklusdrift.
Løsninger til styring af turbomaskiner til kraftværksindustrien
Implementer generatorstyringsløsninger, herunder strømstyring og automatisk spændingsregulering (AVR). Da den samlede produktion og sikkerhed er tæt knyttet til et anlægs turbomaskiner, udgør den ofte den mest kritiske investering i kapitaludstyr. Uplanlagte driftsstop eller fejl medfører betydelige omkostninger i form af tabt produktion og reparationer. Derfor forbedrer en øget TMC-ydeevne produktionskapaciteten og den overordnede rentabilitet.
Styring af turbomaskiner til mekanisk eftermontering
Forlæng levetiden for styringsudstyr til turbomaskiner (TMC), og styrk den overordnede driftssikkerhed med mekaniske opgraderinger til eftermontering. Turbinedrevne procesanlæg skal køre problemfrit i et årti eller mere. Dette kræver robuste styringer, driftssikre mekaniske komponenter, undgåelse af falske nedlukninger og muligheder for onlinereparation og -test. Forbedring af visualisering, diagnosticering og simulering hjælper samtidig med at forlænge tiden mellem vedligeholdelsesnedlukninger.
Digitale services og styringsservices til turbomaskiner
Udnyt fordelene ved et komplet spektrum af konstruktions- og rådgivningsservices, der er udviklet gennem årtiers erfaringer med styringer til turbomaskiner. Maksimering af turbomaskiners afkastningsgrad kræver løbende optimering af turbinens effektivitet. Ved konstant at overvåge tilstanden af roterende udstyr kan driftschefer og virksomhedsejere øge driftssikkerheden, forbedre sikkerheden, overholde nye standarder og forlænge tiden mellem nedlukninger.
1. Hvor anvendes turbomaskiner?
Næsten alle former for vedvarende energi med maskiner kræver brug af turbomaskiner. Hvad enten det drejer sig om kompressorer, blæsere, ventilationsåbninger, pumper eller turbiner – sådanne turbomaskineløsninger omfatter en række væsentlige komponenter til anvendelse i produktion, oplagring eller levering af vedvarende energi. Turbomaskiner kan inddeles i to kategorier: Den ene bruges til at producere strøm. Dette omfatter dampturbiner, hydrauliske turbiner og gasturbiner. Den anden drejer sig om at øge arbejdsvæskens samlede tryk ved brug af strøm. Dette omfatter pumper, kompressorer og ventilatorer. Med den udbredte anvendelse af løsninger til turbomaskiner og fremskridtene på området er det afgørende at have førsteklasses løsninger til styring og processer til turbomaskiner for at sikre optimal ydeevne og nå energimål.
2. Hvad anvendes turbomaskiner til?
Turbine-, generator-, kompressor- og drevløsninger samt mekanisk eftermonteringskompetence og et omfattende udvalg af turbomaskineløsninger giver optimal drift og optimeret sikkerhed. Turbomaskiner kan anvendes til elproduktion, bilprocesser, luft- og rumfartssystemer og andre formål på tværs af forskellige industrier. Schneider Electric leverer procesløsninger til turbomaskiner til generelle formål og kritiske applikationer, hvilket forbedrer sikkerheden og driftseffektiviteten og giver mulighed for forbedret overvågning af ydeevne og administration af aktiver.
3. Hvorfor er turbomaskineløsninger afgørende?
Turbinedrevne procesanlæg skal køre kontinuerligt i et årti eller mere. Det kræver solid styring, pålidelige mekaniske komponenter, undgåelse af falske ture og evnen til at reparere og udføre test online. Mekaniske eftermonteringsløsninger kan forlænge levetiden for styringsudstyr til turbomaskiner og forbedre den overordnede driftssikkerhed ved at forbedre visualisering, diagnosticering og simuleringer – hvilket hjælper med at øge driftseffektiviteten ved at sikre hurtigere ekspeditioner. Schneider Electric tilbyder robuste løsninger til turbomaskiner, herunder software, sikkerhedssystemer, controllere såsom EcoStruxure Triconex-sikkerhedssystemer, EcoStruxure Foxboro DCS, PLA, PAC'er, dedikerede controllere og Human Machine Interface.
