En nybörjarguide till att förstå Industri 4.0

Industri 4.0 förändrar hur tillverkningssektorn arbetar och integrerar innovativ teknik som datalagring i molnet, IoT (Internet of Things), artificiell intelligens, maskininlärning och analys för att konstruera vad som kallas smarta fabriker.

Den här revolutionen anses också vara digital 4.0 och kommer att utrusta branscher med avancerade sensorer, robotar och programvara för att fånga in och analysera stora mängder data för att underlätta bättre resultat. Det genererade värdet skulle förstärkas ytterligare med hjälp av driftsdata som erhålls från Enterprise Resource Planning (ERP), ^[1] kundservice, leverantörskedja och andra system för att generera konstruktiva insikter.

Genom att införa Industri 4.0 kan företag vara en del av nästa industriella revolution och se till att tillverkningsindustrin har rätt verktyg för att utföra förebyggande underhåll och minska omfattningen av driftstopp. Driftsättning av tekniskt avancerad utrustning i smarta fabriker leder till högre produktivitetsnivåer och en tydlig kvalitetsförbättring. Genom att använda maskininlärningsalgoritmer kan branscher sömlöst diagnostisera alla former av problem, minimera tillverkningsfel och spara en avsevärd mängd tid och pengar.

• Artificiell intelligens och maskininlärning: AI och ML gör det möjligt för företag att använda data som erhållits från hela verksamheten. AI och ML bidrar till att samla in värdefulla insikter som kan utnyttjas för att förbättra förutsägbarheten, automatiseringen och synligheten i affärsverksamheten. Företag kan utföra förebyggande underhåll med hjälp av maskininlärningsalgoritmer. ^[2] Förebyggande underhåll kan hjälpa organisationer att ytterligare förbättra sina övergripande effektivitetsnivåer.

• Datalagring i molnet: Grunden till Industri 4.0, datalagring i molnet, bidrar till effektiv integrering av service, produktion, leverantörskedja, distribution och försäljning. 

• Edge computing: Realtidsproduktion kräver analys vid den tidpunkt som krävs, dvs. när uppgifterna sammanställdes. Edge Computing ser till att data ligger nära källan för att minska alla former av säkerhetsrisker. Dessutom kan en stor mängd data lagras säkert och ekonomiskt för effektiv behandling i framtiden. 

• Internet of Things (IoT): En av de viktiga komponenterna i Industri 4.0, Internet of Things, gör att all industriell utrustning smidigt kan kommunicera med olika webbaserade enheter. Integreringen av utrustning på fabriksgolvet gör det enkelt att ta in, utbyta och analysera mängder av data. 

• Digital tvilling: Industri 4.0 omvandlande kraft gör det möjligt för industrier att konstruera digitala tvillingar för att öka produktiviteten och underlätta utvecklingen av nya produkter. De digitala tvillingarna kommer att följa samma arbetsflöde och process, vilket gör att tillverkarna kan testa eventuella ändringar i den övergripande processen för att identifiera eventuella avvikelser. 

• Internetsäkerhet: Integreringen av all maskinutrustning exponerar hela tillverkningssystemet som är sårbart för skadlig programvara och andra skadliga attacker. Därför är internetsäkerhet avgörande vid omvandling av branscher med särskilt fokus på både OT- och IT-utrustning. 

• Förbättrad produktivitet: Teknikerna som är kopplade till Industri 4.0 gör det möjligt för tillverkare att avsevärt förbättra sina produktionsresultat genom att lägga ned mindre arbete. Alla tillgängliga resurser kan användas på ett kostnadseffektivt sätt utan att offra effektiviteten.

• Förbättrad effektivitet: Genom att integrera flera innovativa tekniker från Industri 4.0 höjs effektivitetsnivåerna i hela produktionslinjen. Industri 4.0 minskar omfattningen av driftstopp och minskar den tid som används för att slutföra produktionsprocessen. 

• Smidig efterlevnad: Branscher som tillverkning av läkemedel och medicinsk utrustning har en särskild uppsättning regler som måste uppfyllas under tillverkningsprocessen. Automatiserade och integrerade system gör det smidigt för tillverkare att följa alla typer av bestämmelser med hjälp av automatisering.

• Kostnadseffektiv: Även om den inledande övergången till en smart fabrik medför startkostnader, kan branschen se en tydlig minskning av kostnaderna genom effektiv integrering av all ansluten utrustning och datahantering.

En smart fabrik kan generera data i varje steg i värdekedjan, men denna potential står i direkt proportion till graden av automatisering och integrering av sensorer. Vår exceptionella skicklighet inom programvara och maskinvara har gjort det möjligt för oss att konstruera en detaljerad serie lösningar för Industri 4.0. Vår patenterade heltäckande digitala arkitekturplattform EcoStruxure tillhandahåller IoT-anpassade lösningar för olika branscher. 

Våra lösningar kan driftsättas på fabriksgolvet såväl som i hela den digitala värdekedjan för att smidigt gå över till Industri 4.0. Våra outtröttliga ansträngningar har gjort det möjligt för oss att tillhandahålla smarta fabrikslösningar för att föra industrier som uppfyller Industri 3.0 samt äldre tillverkningsindustrier till Industri 4.0.

Den öppna arkitekturen i vår EcoStruxure-plattform gör det möjligt för tillverkare att integrera IoT-lösningar trots att de har äldre komponenter. Dessutom bidrar den till att ansluta maskinutrustningen till hela verksamheten och leverantörskedjorna. EcoStruxure-plattformens potential för öppen arkitektur minskar avsevärt den totala kostnaden för digital omvandling för en mängd olika branscher. Vår transformationsfilosofi drivs av förvärv, outsourcing och användning av kommersiellt tillgänglig teknik.