Schneider Electric, leader de la transformation numérique de la gestion de l’énergie et des automatismes, et AVEVA, leader mondial des logiciels industriels et acteur de la transformation numérique et de la durabilité, ont annoncé aujourd’hui un partenariat avec IN-CORE Systèmes pour améliorer l’efficacité de la production de batteries de véhicules électriques (VE).
L’offre commune permettra de relier les paramètres au niveau des électrodes aux performances de cellules finales et fournir aux clients une vision complète des données pour améliorer les processus.
Alors que le marché des VE continue de connaître une croissance exponentielle, la production de batteries est soumise à une pression accrue pour améliorer la qualité, l’efficacité et les résultats commerciaux et financiers. Cette augmentation de la production peut entraîner de nouveaux problèmes, notamment des modes de défaillance et des variations de processus, qui entrainent à leur tour des pertes opérationnelles, matérielles et de main-d’œuvre.
Ces dernières années, dans la production de batteries de VE, jusqu’à 20% des matériaux ont été mis au rebut et l’énergie a été utilisée de façon inefficace avec 47 kWh nécessaires pour produire 1 kWh d’une cellule de batterie de VE. Seule une meilleure connaissance des opérations peuvent permettre de répondre à ces enjeux.
Le partenariat entre Schneider Electric, AVEVA et IN-CORE apportera une plus grande connectivité des données dans le processus de production en assurant la traçabilité des données au niveau des électrodes. La solution de traçabilité IN-CORE fonctionnera avec AVEVA System Platform pour relier les paramètres essentiels à la fabrication des électrodes, à la cellule finale et aux performances du bloc-batterie, fournissant des données pertinentes au bon moment et au bon format pour garantir une vision complète des données. Cette solution aura des conséquences positives pour les clients :
- Résolution plus rapide des problèmes sur le terrain
- Réduction des déchets
- Optimisation de la production
- Optimisation des matériaux
« Les défis opérationnels constituent le plus grand obstacle à la réussite de la production de batteries pour véhicules électriques », a déclaré Christel Galbrun, Présidente segment mobilité chez Schneider Electric . « À mesure que la demande augmente, nous devons améliorer la qualité et l’efficacité, tout en réduisant les variations et les déchets. Ce partenariat avec IN-CORE offrira de nouveaux niveaux de connectivité des données au marché des VE et aidera les clients à établir une architecture de données complète dans tous les processus. »
« Nous sommes ravis de nous associer à Schneider Electric pour relever l’un des principaux défis du marché des VE, à savoir la connectivité des données au niveau des électrodes », a déclaré Michel Popovic ,CEO et directeur des ventes chez IN-CORE Systèmes . « Ensemble, nous pouvons collecter des données de traçabilité, les inclure au reste de la chaîne de valeur et les contextualiser afin d’apporter une valeur immédiate aux clients. »
